Kakovost toplotnega varjenja kompozitnih embalažnih vrečk je bila vedno ena najpomembnejših postavk za proizvajalce embalaže pri nadzoru kakovosti izdelkov. Na postopek toplotnega varjenja vplivajo naslednji dejavniki:
1. Vrsta, debelina in kakovost materiala toplotno varilne plasti imajo odločilen vpliv na trdnost toplotnega varjenja.Pogosto uporabljeni materiali za toplotno tesnjenje za kompozitno embalažo vključujejo CPE, CPP, EVA, talilna lepila in druge ionske smole, koekstrudirane ali mešane modificirane folije. Debelina materiala toplotno tesnilne plasti je običajno med 20 in 80 μm, v posebnih primerih pa lahko doseže 100 do 200 μm. Pri istem materialu za toplotno tesnjenje se njegova trdnost toplotnega tesnjenja povečuje z naraščajočo debelino toplotnega tesnjenja. Moč toplotnega tesnjenja materiala ...vrečke za retorteNa splošno je potrebno doseči 40~50N, zato mora biti debelina toplotno tesnilnega materiala nad 60~80μm.
2. Temperatura toplotnega varjenja ima najbolj neposreden vpliv na trdnost toplotnega varjenja.Temperatura taljenja različnih materialov neposredno določa kakovost kompozitne vrečke pri minimalni temperaturi toplotnega varjenja. V proizvodnem procesu je zaradi vpliva tlaka toplotnega varjenja, hitrosti izdelave vrečke in debeline kompozitne podlage dejanska temperatura toplotnega varjenja pogosto višja od temperature taljenja materiala za toplotno varjenje. Manjši kot je tlak toplotnega varjenja, višja je potrebna temperatura toplotnega varjenja; višja kot je hitrost stroja, debelejši je material površinske plasti kompozitne folije in višja je potrebna temperatura toplotnega varjenja. Če je temperatura toplotnega varjenja nižja od točke mehčanja materiala za toplotno varjenje, ne glede na to, kako povečamo tlak ali podaljšamo čas toplotnega varjenja, ni mogoče doseči, da se plast toplotnega varjenja resnično zatesni. Če pa je temperatura toplotnega varjenja previsoka, je zelo enostavno poškodovati material za toplotno varjenje na varilnem robu in iztisniti talino, kar povzroči pojav "rezanja korenin", kar močno zmanjša trdnost toplotnega varjenja in odpornost vrečke proti udarcem.
3. Za doseganje idealne trdnosti toplotnega varjenja je bistvenega pomena določen tlak.Za tanke in lahke embalažne vrečke mora biti tlak toplotnega tesnjenja vsaj 2 kg/cm² in se bo povečeval z naraščanjem celotne debeline kompozitne folije. Če tlak toplotnega tesnjenja ni zadosten, je težko doseči pravo zlitje med obema folijama, kar povzroči lokalno segrevanje. Tesnjenje ni dobro ali pa je težko odstraniti zračne mehurčke, ujete na sredini zvara, kar povzroči virtualno varjenje; seveda tlak toplotnega tesnjenja ni čim večji, da ne bi poškodoval varilnega roba, saj je pri višji temperaturi toplotnega tesnjenja material za toplotno tesnjenje na varilnem robu že v polstaljenem stanju in prevelik tlak lahko zlahka iztisne del materiala za toplotno tesnjenje, zaradi česar je rob varilnega šiva napol prerezan, varilni šiv postane krhek in trdnost toplotnega tesnjenja se zmanjša.
4. Čas toplotnega tesnjenja je v glavnem odvisen od hitrosti stroja za izdelavo vrečk.Čas toplotnega varjenja je tudi ključni dejavnik, ki vpliva na trdnost varjenja in videz zvara. Pri enaki temperaturi in tlaku toplotnega varjenja je čas toplotnega varjenja daljši, plast toplotnega varjenja se bo bolj zlila in spoj bo močnejši. Če pa je čas toplotnega varjenja predolg, se lahko varilni šiv naguba in spremeni videz.
5. Če varilni šiv po toplotnem varjenju ni dobro ohlajen, to ne bo vplivalo le na videz ravnosti varilnega šiva, temveč bo imelo tudi določen vpliv na trdnost toplotnega varjenja.Postopek hlajenja je postopek odpravljanja koncentracije napetosti z oblikovanjem varjenega šiva takoj po taljenju in toplotnim varjenjem pri nižji temperaturi pod določenim tlakom. Če torej tlak ni zadosten, kroženje hladilne vode ni enakomerno, volumen kroženja ni zadosten, temperatura vode je previsoka ali hlajenje ni pravočasno, bo hlajenje slabo, rob toplotnega varjenja se bo ukrivil in trdnost toplotnega varjenja se bo zmanjšala.
.
6. Večkrat kot je toplotno varjenje, večja je trdnost toplotnega varjenja.Število vzdolžnih toplotnih varjenj je odvisno od razmerja med efektivno dolžino vzdolžne varilne palice in dolžino vrečke; število prečnih toplotnih varjenj je določeno s številom kompletov prečnih toplotnih varilnih naprav na stroju. Za dobro toplotno varjenje je potrebno vsaj dvakratno toplotno varjenje. Stroj za izdelavo vrečk ima običajno dva kompleta vročih nožev, in višja kot je stopnja prekrivanja vročih nožev, boljši je učinek toplotnega varjenja.
7. Pri kompozitni foliji enake strukture in debeline velja, da večja kot je trdnost luščenja med kompozitnimi plastmi, večja je trdnost toplotnega varjenja.Pri izdelkih z nizko kompozitno lupinsko trdnostjo je poškodba varjenja pogosto prvo medplastno luščenje kompozitne folije na varu, zaradi česar notranja toplotno varilna plast neodvisno nosi natezno silo, medtem ko material površinske plasti izgubi svoj ojačitveni učinek, zaradi česar se toplotno varilna trdnost zvara močno zmanjša. Če je kompozitna lupinska trdnost velika, se medplastno luščenje na varilnem robu ne bo zgodilo in izmerjena dejanska toplotno varilna trdnost je veliko večja.
Čas objave: 8. julij 2022